Beim Austausch von Glaswissen mit den Meistern der Türen- und Fensterfabrik stellten viele fest, dass sie einen Fehler gemacht hatten: Das Isolierglas wurde mit Argon gefüllt, um ein Beschlagen des Isolierglases zu verhindern. Diese Aussage ist falsch!

Wir haben anhand des Herstellungsprozesses von Isolierglas erklärt, dass die Ursache für das Beschlagen von Isolierglas nicht nur ein Luftleck aufgrund einer fehlerhaften Versiegelung ist, sondern auch, dass der Wasserdampf im Hohlraum bei intakter Versiegelung nicht vollständig vom Trockenmittel absorbiert werden kann. Durch Temperaturunterschiede im Innen- und Außenbereich kondensiert der Wasserdampf im Hohlraum an der Glasoberfläche und bildet Kondenswasser. Dieses sogenannte Kondenswasser ähnelt dem Eis, das wir normalerweise essen. Nachdem wir das Wasser auf der Oberfläche der Kunststoffverpackung mit Papiertüchern abgetrocknet haben, bilden sich neue Wassertropfen auf der Oberfläche, da der Wasserdampf in der Luft bei Kälte (d. h. Temperaturunterschied) an der Außenseite der Eisverpackung kondensiert. Daher beschlägt oder beschlägt das Isolierglas erst, wenn die folgenden vier Punkte erfüllt sind:

Die erste Dichtmittelschicht, d. h. Butylkautschuk, muss gleichmäßig und durchgehend sein und nach dem Verpressen eine Breite von mehr als 3 mm aufweisen. Dieses Dichtmittel verbindet den Aluminium-Abstandshalter mit dem Glas. Der Grund für die Wahl von Butylklebstoff liegt darin, dass Butylklebstoff eine Wasserdampfdurchlässigkeit und Luftdurchlässigkeit aufweist, die andere Klebstoffe nicht erreichen können (siehe folgende Tabelle). Man kann sagen, dass mehr als 80 % des Wasserdampfdurchlässigkeitswiderstands des Isolierglases auf diesen Klebstoff zurückzuführen sind. Bei unzureichender Versiegelung wird das Isolierglas undicht und beschlägt trotz aller weiteren Arbeiten.
Das zweite Dichtmittel ist ein Zweikomponenten-Silikonkleber von AB. Aufgrund der UV-Beständigkeit wird heute für die meisten Tür- und Fensterscheiben Silikonkleber verwendet. Obwohl Silikonkleber eine schlechte Wasserdampfdichtigkeit aufweist, kann er eine unterstützende Funktion bei der Abdichtung, Verklebung und dem Schutz übernehmen.
Die ersten beiden Versiegelungsarbeiten sind abgeschlossen. Als Nächstes kommt das Isolierglas-Trockenmittel 3A-Molekularsieb zum Einsatz. Das 3A-Molekularsieb absorbiert ausschließlich Wasserdampf, keine anderen Gase. Ein ausreichendes 3A-Molekularsieb absorbiert den Wasserdampf im Hohlraum des Isolierglases und hält das Gas trocken, sodass Beschlag und Kondensation vermieden werden. Hochwertiges Isolierglas kondensiert selbst bei minus 70 Grad Celsius nicht.
Das Beschlagen von Isolierglas hängt auch mit dem Herstellungsprozess zusammen. Der mit Molekularsieb gefüllte Aluminium-Abstandshalterstreifen sollte vor dem Laminieren nicht zu lange liegen, insbesondere in der Regenzeit oder im Frühling, wie in Guangdong. Die Laminierzeit muss kontrolliert werden. Da das Isolierglas nach zu langer Lagerung Wasser aus der Luft aufnimmt, verliert das mit Wasser gesättigte Molekularsieb seine Adsorptionswirkung und es entsteht Beschlag, da es nach dem Laminieren das Wasser im mittleren Hohlraum nicht mehr aufnehmen kann. Die Füllmenge des Molekularsiebs steht zudem in direktem Zusammenhang mit dem Beschlagen.

Die oben genannten vier Punkte lassen sich wie folgt zusammenfassen: Das Isolierglas ist gut versiegelt und verfügt über genügend Moleküle, um den Wasserdampf im Hohlraum zu absorbieren. Bei der Herstellung ist auf die Kontrolle von Zeit und Prozess zu achten. Mit hochwertigen Rohstoffen ist ein Isolierglas ohne Inertgas garantiert über 10 Jahre beschlagfrei. Da Inertgas Beschlag nicht verhindern kann, welche Rolle spielt es dann? Am Beispiel von Argon sind dies die tatsächlichen Funktionen:

• 1. Nach dem Befüllen mit Argongas kann der interne und externe Druckunterschied verringert, das Druckgleichgewicht aufrechterhalten und die durch den Druckunterschied verursachte Glasrissbildung verringert werden.
• 2. Das Aufblasen von Argon kann den K-Wert des Isolierglases effektiv verbessern, die Kondensation des Innenglases reduzieren und den Komfort erhöhen. Das heißt, das Isolierglas ist nach dem Aufblasen weniger anfällig für Kondensation und Frost, aber das Nichtaufblasen ist nicht die direkte Ursache für Beschlagen.
• Argon kann als Inertgas die Wärmekonvektion im Isolierglas verlangsamen und außerdem dessen Schalldämmung und Geräuschreduzierung deutlich verbessern, d. h., es kann dem Isolierglas eine bessere Schalldämmwirkung verleihen.
• 4. Es kann die Festigkeit von großflächigem Isolierglas erhöhen, sodass dessen Mitte aufgrund mangelnder Unterstützung nicht einstürzt.
• 5. Erhöhen Sie die Winddruckstärke.
• Da es mit trockenem Inertgas gefüllt ist, kann die Luft im mittleren Hohlraum durch Wasser ersetzt werden, um die Umgebung im Hohlraum trockener zu halten und die Lebensdauer des Molekularsiebs im Aluminium-Abstandshalterrahmen zu verlängern.
• 7. Wenn strahlungsarmes LOW-E-Glas oder beschichtetes Glas verwendet wird, kann das eingefüllte Inertgas die Filmschicht schützen, um die Oxidationsrate zu verringern und die Lebensdauer des beschichteten Glases zu verlängern.
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• In allen LEAWOD-Produkten wird das Isolierglas mit Argongas gefüllt.
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