Beim Austausch von Glaswissen mit den Meistern der Türen- und Fensterfabrik stellten viele fest, dass sie einem Fehler unterlegen waren: Das Isolierglas wurde mit Argon gefüllt, um ein Beschlagen des Isolierglases zu verhindern. Diese Aussage ist falsch!

Aus dem Produktionsprozess von Isolierglas haben wir erklärt, dass die Ursache für das Beschlagen von Isolierglas mehr ist als Luftlecks aufgrund von Dichtungsfehlern oder dass Wasserdampf im Hohlraum bei intakter Dichtung nicht vollständig vom Trockenmittel absorbiert werden kann. Unter dem Einfluss von Innen- und Außentemperaturunterschieden kondensiert der Wasserdampf im Hohlraum auf der Glasoberfläche und es entsteht Kondenswasser. Die sogenannte Kondensation ist wie Eis, das wir zu normalen Zeiten essen. Nachdem wir das Wasser auf der Kunststoffverpackungsoberfläche mit Papiertüchern getrocknet haben, bilden sich neue Wassertropfen auf der Oberfläche, da der Wasserdampf in der Luft bei Kälte (d. h. Temperaturunterschied) an der Außenfläche der Eiscremeverpackung kondensiert. Daher wird das Isolierglas erst dann aufgeblasen oder beschlagen (beschlagen), wenn die folgenden vier Punkte erfüllt sind:

Die erste Schicht des Dichtmittels, z. B. Butylkautschuk, muss nach dem Pressen gleichmäßig und durchgehend sein und eine Breite von mehr als 3 mm aufweisen. Dieser Dichtstoff wird zwischen der Aluminium-Abstandsleiste und dem Glas verbunden. Der Grund für die Wahl von Butylklebstoff liegt darin, dass Butylklebstoff eine Wasserdampfdurchlässigkeitsbeständigkeit und Luftdurchlässigkeitsbeständigkeit aufweist, die andere Klebstoffe nicht erreichen können (siehe folgende Tabelle). Man kann sagen, dass mehr als 80 % des Wasserdampfdurchdringungswiderstands des Isolierglases auf diesem Kleber beruht. Wenn die Abdichtung nicht gut ist, wird das Isolierglas undicht, und trotz aller anderen Arbeiten beschlägt das Glas auch.
Das zweite Dichtmittel ist der Zweikomponenten-Silikonkleber AB. Unter Berücksichtigung des UV-Schutzfaktors verwenden die meisten Tür- und Fensterscheiben mittlerweile Silikonkleber. Obwohl der Silikonklebstoff eine schlechte Wasserdampfdichtigkeit aufweist, kann er beim Abdichten, Kleben und Schutz eine unterstützende Rolle spielen.
Die ersten beiden Versiegelungsarbeiten sind abgeschlossen, als nächstes kommt das Isolierglas-Trockenmittel 3A-Molekularsieb zum Einsatz. Das 3A-Molekularsieb zeichnet sich dadurch aus, dass es nur Wasserdampf und kein anderes Gas absorbiert. Ein ausreichendes 3A-Molekularsieb absorbiert den Wasserdampf im Hohlraum des Isolierglases und hält das Gas trocken, so dass es nicht zu Nebel und Kondensation kommt. Das hochwertige Isolierglas bildet selbst bei einer Umgebungstemperatur von minus 70 Grad kein Kondenswasser.
Darüber hinaus hängt das Beschlagen von Isolierglas auch mit dem Produktionsprozess zusammen. Der mit Molekularsieb gefüllte Aluminium-Abstandsstreifen darf vor dem Laminieren nicht zu lange eingelegt werden, insbesondere in der Regenzeit oder im Frühling wie in Guangdong muss die Laminierzeit kontrolliert werden. Da das Isolierglas nach zu langer Lagerung das Wasser in der Luft absorbiert, verliert das mit der Wasseraufnahme gesättigte Molekularsieb seine Adsorptionswirkung und es entsteht Nebel, da es nach dem Laminieren das Wasser im mittleren Hohlraum nicht absorbieren kann. Darüber hinaus steht auch die Füllmenge des Molekularsiebs in direktem Zusammenhang mit der Vernebelung.

Die oben genannten vier Punkte lassen sich wie folgt zusammenfassen: Das Isolierglas ist gut versiegelt, mit genügend Molekülen, um den Wasserdampf im Hohlraum zu absorbieren, bei der Produktion sollte auf die Kontrolle von Zeit und Prozess geachtet werden, und bei guten Rohstoffen sollte darauf geachtet werden Bei Isolierglas ohne Inertgas kann eine Beschlagfreiheit von mehr als 10 Jahren garantiert werden. Welche Rolle spielt Inertgas, da es Nebel nicht verhindern kann? Am Beispiel von Argon sind die folgenden Punkte seine eigentlichen Funktionen:

• 1. Nach dem Einfüllen von Argongas kann der interne und externe Druckunterschied verringert, das Druckgleichgewicht aufrechterhalten und die durch den Druckunterschied verursachten Glasrisse verringert werden.
• 2. Das Aufblasen von Argon kann den K-Wert des Isolierglases effektiv verbessern, die Kondensation des Innenglases reduzieren und den Komfort verbessern. Das heißt, dass das Isolierglas nach dem Aufblasen weniger anfällig für Kondensation und Frost ist, ein nicht aufgeblasenes Glas jedoch nicht die direkte Ursache für das Beschlagen ist.
• Argon kann als Inertgas die Wärmekonvektion im Isolierglas verlangsamen und auch dessen Schalldämmung und Lärmminderungswirkung erheblich verbessern, d. h. es kann dazu führen, dass das Isolierglas eine bessere Schalldämmwirkung hat.
• 4. Es kann die Festigkeit von großflächigem Isolierglas erhöhen, sodass seine Mitte nicht aufgrund mangelnder Unterstützung zusammenbricht.
• 5. Erhöhen Sie die Winddruckstärke.
• Da es mit trockenem Inertgas gefüllt ist, kann die Luft im mittleren Hohlraum durch Wasser ersetzt werden, um die Umgebung im Hohlraum trockener zu halten und die Lebensdauer des Molekularsiebs im Aluminium-Abstandsstangenrahmen zu verlängern.
• 7. Wenn strahlungsarmes LOW-E-Glas oder beschichtetes Glas verwendet wird, kann das eingefüllte Inertgas die Filmschicht schützen, um die Oxidationsrate zu verringern und die Lebensdauer des beschichteten Glases zu verlängern.
•  
• Bei allen LEAWOD-Produkten wird das Isolierglas mit Argongas gefüllt.
•  
• LEAWOD-Gruppe.
• Achtung: Kensi Song
• E-Mail:scleawod@leawod.com